ООО «ТЕХСТРОЙ»: даже самые современные заводы должны стремиться к бережливости.
Группа заводов ООО «ТЕХСТРОЙ» является одним из крупнейших российских производителей полимерных трубопроводных систем, использующихся для создания сетей водоснабжения, газоснабжения, водоотведения. Производства оснащены 20 технологическими линиями, высокая производительность которых позволяет обеспечить широкую ассортиментную линейку продукции, включающую в себя более 500 наименований. Мощность заводов более 90 000 тысяч тонн труб в год.
В рамках национального проекта «Производительность труда» внедрение бережливого производства на предприятии ООО «Техстрой» стартовало еще в ноябре 2021 года. Из каждого подразделения было отобрано по одному активному сотруднику, чтобы именно они озвучивали проблемы, с которыми сталкиваются они и их коллеги, вопросы, возникающие во время рабочего процесса. Также специалисты и эксперты РЦК (Региональный центр компетенций в сфере производительности труда Республики Татарстан) провели анкетирование среди сотрудников. Руководство завода принимало активное участие в рабочем процессе, проводя регулярные собрания, встречи с рабочими в цехах.
По словам экспертов для получения полноценного анализа очень важно услышать мнение каждого сотрудника. Взгляд со стороны, анкетирование клиентов компании также играет большую роль при сборе информации и анализа. Внедрение бережливого производства состоит из нескольких этапов.
Эксперты РЦК провели анализ всех линий на производстве. Оценка велась по разным критериям: - популярность продукции, - маржинальность. Проводилась диагностика и после этого было принято окончательное решение. На предприятии была выбрана линия №8 по производству гофрированной трубы для безнапорных систем. Выбор пал на данную линию не только по предложению экспертов РЦК.
Линия №8 по производству гофрированной трубы набрала больше всех баллов и среди сотрудников. Важно сказать, что завод оснащен уникальными инновационными технологиями и, самое главное, используется самое современное оборудование. Данные трубы предназначены специально для строительства систем водоотведения и конструктивно устроены таким образом, чтобы надежно функционировать в условиях повышенных нагрузок грунта и прочих внешних нагрузок.
Процесс внедрения бережливого производства состоит из нескольких этапов.
- Первый этап - это «Обучение». РЦК до начала проекта проводила обучение для рабочей группы проекта по темам: «Основы бережливого производства» «Реализация проектов по улучшениям», «Картирование», «5С», «Производственный анализ» и «Декомпозиция целей».
- Второй этап - «Диагностика».
- Третий этап - «Внедрение».
- Четвертый этап - «Тиражирование».
Эталонный участок - участок потока по производству продукции, на котором наглядно представлены результаты повышения эффективности работы за счет применения инструментов бережливого производства.
Основными мероприятиями первого этапа является внедрение инструментов 5С, Производственный анализ и Информационный центр участка. Для внедрения инструмента 5С было проведено обучение наладчиков 2х смен внутренними инструкторами предприятия по бережливому производству. Были расписаны необходимые действия по каждому из шагов и определены ответственные лица.
По словам экспертов после проведения анализа обнаружена одна из проблем на производстве - это переналадка, данный процесс занимает порядка 48 часов. После проведения анализа и диагностики специалисты провели обучение сотрудников по быстрой переналадке, на третьем этапе на заводе идет процесс внедрения.
Внедрение бережливого производства занимает не один день. Процесс требует внимания и всяческой поддержки. Именно для этого на предприятии будут проводить ежемесячные конкурсы по 5С, встречи сотрудников с руководством, обсуждение текущих проблем. Установлены информационные стенды в цеху, составлена «матрица компетенций» по линиям и сменам из которой, виден потенциал каждого сотрудника для повышения квалификации.
На заводе создана комиссия по улучшению условий труда. При необходимости сотрудники могут обратиться и оставить свои пожелания. Разработан алгоритм работы, положение. Далее предстоит реализация программы.
По мнению экспертов РЦК, конкурсы и другие мероприятия не позволят вернуться, так скажем, на исходную позицию. Существует стандарт рабочего места по программа 5С, например, как сдавать свое рабочее место, стандарты по быстрой переналадке.
При внедрении бережливого производства всегда надо быть готовыми к большому сопротивлению. Введение новых стандартов требует плотного общения с сотрудниками. Получить информацию, сделать анализ и составить план по реализации. Руководители предприятий должны понимать, что это работа не одного дня и требует ежедневного внимания.
